Streng kontrollierte Herstellung
Jede Komponente ist für einen stabilen und leisen Betrieb CNC-bearbeitet.
Jedes wurde vor dem Versand ins Lager überprüft, um die mechanische Präzision sicherzustellen.
Design-Merkmale
Multifunktional:
- Zur Bereitstellung einer hochpräzisen ein- / doppelseitigen Kennzeichnung für ovale oder quadratische Behälter oder
Rundumetikettierung für runde / rechteckige Behälter.
Bediengerät:
Benutzerfreundliches Betriebssystem mit Speicherung der Betriebsdaten
und Fehlererinnerung. Leicht zu bedienen.
Etikettierstation:
- 6 Maßeinstellung für die Etikettierstation.
- Schnelle Einstellung ohne Werkzeug.
- Horizontale Bewegung für geringfügige Anpassungen.
- Doppelpressen-Walzen-Design zur Erhöhung der Etikettenspannung, gut zum Abziehen extra dünner Etiketten und zum Vermeiden von Etikettenbrüchen.
- Neue Etikettierkupplung zum Stabilisieren der Etikettenspannung für einen reibungslosen Betrieb. 3-Punkt-Etiketteneinstellvorrichtung stabilisiert das Etikett
Panel.
- Spezieller Rahmen für die Etikettenschälplatte, einfach einzustellen.
Ausrichteinheit:
- Die spezielle Ausrichteinheit sorgt für eine präzise Positionierung der Behälter für eine hochgenaue Kennzeichnung.
Förderer:
- In Verbindung mit dem oberen Pressgurt erfordert die Synchronisation keine Einstellung.
- Keine Blasen oder Falten
-Die etikettierten Behälter werden durch die Etikettendruckplatte, die passiven Schwammwalzen und die aktiven Schwammwalzen geführt, um sicherzustellen, dass sich keine Blasen oder Falten auf den Etiketten befinden.
- Optional: Rundbehälter-Etikettiergerät:
- Angetrieben von einem Panasonic-Motor, Geschwindigkeitsanpassung mit Wechselrichter, patentiertes Design der pneumatischen 3-Rollen-Struktur für eine genaue Kennzeichnung ohne Blasen oder Falten. Für eine spezielle Konstruktion ist keine Trennvorrichtung für Behälterbehälter erforderlich, wodurch das System einfacher und effizienter wird.
Prozess
→ (Auto / Manuell) Containerladen
→ Fördertransport
→ Behältertrennung
→ Ausrichten
→ Behälter oben drücken
→ Zweite Positionierung (optional)
→ Signalerkennung
→ Die Etikettenstation empfängt das Etikettensendesignal vom Sensor
→ Das Etikett wird schnell an die gewünschte Position auf dem Behälter gesendet
→ Etikettendrücken
Maschinenstruktur
A. Etikettierstation
Servomotor: YASKAWA (Japan)
Servoverstärker: YASKAWA (Japan)
SPS: Siemens (Deutschland)
HMI: WEINVIEW (CN-EN)
Containersensor: KEYENCE (Japan)
Etikettensensor: SICK (Deutschland) / LION (Amerika)
B. Mechanische Teile:
Förderer:
WANSHSIN-Wechselstrommotor, Drehzahlregelungs-Wechselrichter, Stabile Containertransportgeschwindigkeit für hohe Etikettiergenauigkeit.
Flaschentrenneinheit:
Panasonic Motor, Geschwindigkeitsanpassung steuerbar. Weiche Walzen zum Trennen aller Behälterformen ohne Umstellung.
Ausrichteinheit:
Panasonic Motor, Drehzahlregelung steuerbar, synchronisiert mit dem Förderer. Die Oberfläche der Nylonkettenstruktur ist glatt, damit die Behälter nicht zerkratzt werden. Punktberührungspositionierung, wiederholter Positionierungsfehler: ± 0,3 mm (für Behälter mit L: W> 1,5).
Obere Pressbandeinheit:
Angetrieben durch das Kegelrad, mechanisch mit den Förderbändern synchronisiert, um die Etikettiergenauigkeit zu gewährleisten.
Etikettenschäleinheit:
Stahlfederplatte kombiniert mit Schwamm, mit Teflon verklebt.
Etikettenpresseinheit:
Passive Schwammrolle, schnell abnehmbar und für Etiketten verschiedener Größen anbringbar. Vermeiden Sie Blasen und Falten mit flexiblen Etikettenschälplatten, passiven Schwammwalzen und aktiven Schwammwalzen.
Containerführungseinheit:
Dimensionale Breitenanpassung für Behälter unterschiedlicher Form.
Etikettiervorrichtung für runde Behälter:
Panasonic-Motor, Drehzahlregler, einzigartige pneumatische Rollenstruktur, automatische Positionierung mit 3 Rollen für präzise Beschriftung ohne Blasen und Falten. Containertrennvorrichtung nicht erforderlich, das System ist einfacher und effizienter. Ausgestattet mit der Positioniervorrichtung für runde Behälter unterschiedlicher Größe.
Material:
Edelstahl SUS 304, eloxiertes LY12-Aluminium und MC-Nylon. Die Struktur ist
mechanisch verstärkt mit einfachem Design.
Spezifikationen:
Beschriftungsgeschwindigkeit | Max. Beschriftungsgeschwindigkeit: 30 Meter / Minute, Max. Fördergeschwindigkeit: 20 Meter / Minute. |
Etikettengenauigkeit | ± 1 mm |
Max. Etikettenbreite (vertikal) | 200 mm |
Max. Etikettenlänge (horizontal) | 500 mm |
Mindest. Behälterbreite | 0 mm |
Max. Behälterbreite | 130 mm (Anpassung für ≥ 130mm) |
Mindest. Behälterhöhe | 0 mm |
Max. Behälterhöhe | 360 mm (Anpassung erforderlich für ≥ 360) |
Innendurchmesser des Etiketts | φ76 mm |
Äußerer Etikettendurchmesser | 400 mm |
Maschinengröße (LxBxH) | L3048xB1200xH1650 (mm) |
Leistung | 220 V 50 Hz 2000 W. |
Hinweis: Die obigen Spezifikationen dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Etiketten- und Flaschenproben sind zur endgültigen Bestätigung vorzulegen.
Liste der elektrischen Hauptteile
# | Artikel | Marke |
1 | Menschliche Schnittstelle | WEINVIEW (Taiwan) |
2 | Servomotor | YASKAWA (Japan) |
3 | Servotreiber | YASKAWA (Japan) |
4 | Motor für Förderer | Wanshsin (Taiwan) |
5 | Motor für Flaschentrenneinheit | PANASONIC (Japan) |
6 | Getriebe | PANASONIC (Japan) |
7 | Motor zur Ausrichteinheit | PANASONIC (Japan) |
8 | Motor für aktive Schwammwalze | Wanshsin (Taiwan) |
9 | SPS | SIEMENS (Deutschland) |
10 | Transformator | DANFOSS (Dänemark) |
11 | Sensor beschriften | KRANK / LÖWE |
12 | Behältersensor | KYENESE (Japan) |
13 | Schaltnetzteil | MW (Taiwan) |
14 | Lastschalter | Schneider (französisch) |
15 | Notschalter | Schneider (französisch) |
16 | Luftschalter | Schneider (französisch) |
17 | Wechselstromschütz | Schneider (französisch) |